General produs:
Panoul compozit ondulat din aluminiu este, de asemenea, numit panou compozit ondulat din aluminiu, folosind material din aliaj de aluminiu AL3003H16-H18, cu grosimea aluminiului frontal 0.4-1.Omm, grosimea inferioară a aluminiului 0.25-0.5mm, grosimea miezului 0.15-0.3mm. Este produs în avans. Echipament automat de producție sub managementul sistemului ERP. Forma valului de apă este realizată prin presare la rece pe aceeași linie de producție, folosind rășină termorezistentă cu structură dublă, care aderă la fața și la fundul aluminiului în formă de arc, crește rezistența adezivului, posedă panouri metalice aderență excelentă. Asigurați-vă că aveți capacitatea de adeziv. stabil și împărtășește aceeași viață cu clădirea.
Panou compozit ondulat din aluminiu a doua prelucrare:
> tăierea
- Tăierea panoului compozit ondulat din aluminiu ar trebui să utilizeze o mașină de tăiat specială, tăiată conform dimensiunii proiectate după fixarea pe o platformă plată.
- Muchia de tăiere trebuie să fie foarte fină și curată.
> Canelare
Procedura importantă în prelucrarea panoului compozit ondulat din aluminiu este
canelură 0,15-0,2 mm pe fundul aluminiului. Unghiul de procesare se recomandă să se facă
aluminiu de jos și miezul ondulat împreună într-un unghi de 91 de grade.
1) Fierăstrăul de procesare este același cu imaginea centrală de mai jos. Folosiți ferăstrăul cu R5.5 și unghi 91
grad.
2) Pentru caneluri masive, utilizați ferăstrăul de canelare din imagine și mișcarea mecanică
echipamente pentru îmbunătățirea eficienței producției.
Canelare: conform designului desenului, metodele de margine de întoarcere ar trebui tăiate
conform pozei din stânga.
> Turnare
- Modelare după canelare, fixați produsul pe o anumită platformă plată, îndoiți unghiul de 90 de grade cu clema de îndoire conform diagramei de proiectare.
- Partea de colț de îndoire trebuie să rămână dreaptă (rețineți că pentru a preveni ruperea stratului de acoperire la partea de colț, lucrarea trebuie să fie operată la peste 10°C.
- Înălțimea de îndoire de cel puțin 20 mm deasupra marginii designului, această piesă unghiulară cu gel de silice poate obține un efect de impermeabilitate mai bun și alte proprietăți.)
>Roll Gircular
- Grade de arc de prelucrare a produsului, utilizați o placă obișnuită cu trei role.
-Procesarea produselor cu arc menține 100 mm începe ca punct de referință.
- La rulare, nu se poate opri.
- Ar trebui să acordați atenție direcției, derulați arcul roții și placa centrală în direcția verticală.
>Notă pentru canelare
A) Profil dublu de îndoire și tăiere inconsistent
-Înlăturarea a 0,15-o.2mm din tabla exterioară în timpul canelării.
- Clema de îndoire nu introduce flanșa suficient de adânc. Sugerați să introduceți clema în flanșă la maximum.
- Canelurea are nevoie de operator cu experiență, sugerați să utilizați un tehnician profesionist
- Dezechilibrul de presiune al mașinii de canelare provoacă piesa de îndoire neuniformă, sugerează menținerea stabilă a presiunii de prelucrare mecanică.
B) materialul de miez se desprinde de pe panoul frontal
- Când a văzut cauza decojirea, vă rugăm să inspectați tăierea ferăstrăului înainte de procesare.
-La crestare, nu traversați linia centrală a canelurilor, altfel efectul după îndoire nu va îndeplini cerințele de proiectare.
Aplicație:
